提高消防泵抗气蚀性能的措施

一、提高进液装置有效气蚀余量的措施：

1.减小吸上装置泵的安装高度。

2.增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。

3.将上吸装置改为倒灌装置。

4.减小泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。

二、提高消防泵本身抗气蚀性能的措施：

1.采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。

2.设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片角，减小叶片处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。

3.采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则截面增加一倍，流速可减少一倍。

4.采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

5.改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片的厚度，并将叶片修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片边向叶轮延伸，使液流提前接受作功，提高压力。